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联系我们2. 粉尘比较好处理，而单而除尘器也不存在有二次污染，所以说收集的粉尘都可以。回收利用。
3. 设备灵活运用安装运输方面都比较灵能安装在室内，也能安装在室外。
4. 布袋除尘器，占地面积比较小，一般小型除尘器占地十个平方左右即可，大型的需要20平方到30平方左右，由于占地面积比较小，所以安装方面比较灵活。
5. 结构比较紧凑，设计很合理，所以投资比较少，成本比较小，是大部分工业公司的环保设备的选择。
6. 布袋除尘器还有一个很大的优点，就是它可通过脉冲阀自动喷吹清灰，不用额外的人工进行看管，当粉尘收集到某些特定的程度时，会开启自动喷吹粉尘的模式。
7.清灰效果好，除尘效率高，排放浓度低，产品能耗低，占地面积少，设备运行稳定可靠，经济效益好。
8.采用脉冲喷吹清灰，只要喷吹一次就可达到清灰的效果，同时清灰周期延长，也能降低了清灰能耗，压气耗量也会跟随降低。此时滤袋与脉冲阀的损耗程度也相应减低，从而能够提高滤袋与阀片的使用寿命。
9.袋笼结构采用通用滤袋，让更换滤袋更快捷、简单、干净，同时滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，安全牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，从而既能延续了滤袋的常规使用的寿命，又可以方便卸袋。
10.采用机箱上部抽袋方式，换袋时只需抽出骨架后，然后把脏袋投入设备箱体下部灰斗，由检修口取出即可。
11.箱体采用气密性设计，具有密封性好，同时检查门用最优质的密封材料，让卸漏降到最低。
离线脉冲袋式除尘器系列是一种处理风量大、 清灰效果好、除尘效率高、 运行可靠、 维护方便、 占地面积小的大型除尘设施。主要由箱体、灰.斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。袋笼结构按不同工况有多种形式(八角形、圆形等)。它可用于冶金、建材、电力、化工,炭黑, 沥青混凝土搅拌、 锅炉等行业的粉尘治理和物料回收 。
( 1 ) 除尘器采用薄板型提升阀实现离线三状态, 清灰技术先进、工作可靠。
(2)设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
(3)滤袋上端采用弹簧胀圆型式,密封好,维修更换布袋笼标准长度为6m,还可根据需要增长1~2m。
(4)除尘器控制可使用先进的程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,可对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统的控制 。
dmc单机脉冲袋式除尘器的结构：由4部分所组成，壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置。
dmc单机脉冲袋式除尘器的特点： 包括24袋、36袋、48袋、60袋小、72袋、84袋小、96袋、120袋等。本设备是采用高效能、低消耗的喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。
1.除尘器严密不漏风。因为壳体全部是采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封，保证除尘器严密不漏风。 可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.5%以上。
2.滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠实用。因为滤袋和骨架等都是由先进的生产的基本工艺制作而成。
3.清灰效果好、清灰彻底，净化效率高。因为小型脉冲布袋除尘器采用的是脉冲喷吹的清灰方式。同时可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。电磁脉冲阀I型采用直角脉冲阀，Ⅱ型采用直通脉冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较为理想的脉冲喷吹方式。
4.处理风量大。因为该设备进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
5.可适用于多种行业。该结构的设备能适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过除尘滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且持续不断的增加，使袋除尘器的阻力一直上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
脉冲除尘器正确的布袋、骨架、喷吹安装对提高布袋的常规使用的寿命和防止泄漏很重要。布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如滤袋掉落、滤袋袋口冒灰、滤袋非正常磨损等问题；除尘骨架安装不好，会缩短除尘布袋的常规使用的寿命；喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。
